立式球磨機(jī)通過鋼球的打擊力使礦石破碎，達(dá)到一定粒度只是手段，真正的目的則是為了有用礦物與脈石礦物的單體解離。在磨礦過程中，鋼球是破碎力實(shí)施體及破碎能量的媒介體，鋼球尺寸的合理與否決定著破碎能量傳遞的大小，決定著解離度及過粉碎的大小。鋼球尺寸過大的危害主要有以下幾種：
　　1、球徑過大，難以提高目的礦物的單體解離度。鋼球打擊力過大時(shí)，礦石沿破碎力大的方向發(fā)生貫穿破碎，礦粒的破碎無選擇性；鋼球打擊力適中時(shí)，礦粒將沿不同礦物之間的結(jié)合面碎裂，有利于有用礦物與脈石礦物的解離。因?yàn)閹r礦內(nèi)各部分質(zhì)點(diǎn)間的結(jié)合力是不均勻的，礦物晶胞內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)間結(jié)合力強(qiáng)。晶胞之間晶面上的結(jié)合力則較弱，只有晶體內(nèi)結(jié)合力的75%。而不同礦物晶體界面上的結(jié)合力又比同種礦物晶面上的結(jié)合力小得多。因此，精確的球徑也即精確的破碎力，可以增加礦物的選擇性解離幾率，使磨礦產(chǎn)品的單體解離度好，利于后續(xù)選別作業(yè)。
       2、過大的球徑會(huì)導(dǎo)致磨礦產(chǎn)品粒度的下均勻化加劇。球徑大則傳遞的能量多，破碎力大。而且由于球的破碎無選擇性，使被破碎的礦粒過粉碎嚴(yán)重，同時(shí)球徑大。則在同樣裝球率下球的個(gè)數(shù)就少，破碎概率小，對(duì)礦粒的打擊次數(shù)少，導(dǎo)致礦粒的磨不細(xì)現(xiàn)象加劇。因此，礦粒的磨不細(xì)及過粉碎現(xiàn)象增加使產(chǎn)品粒度分布不均勻，不但會(huì)影響后續(xù)的細(xì)磨作業(yè)，而且將導(dǎo)致入選物料的粒度特性差及由于粗礦粒對(duì)設(shè)備的磨損厲害而使管道，砂泵的磨損加劇，增大選廠生產(chǎn)成本。
　　 3、球徑過大將使介質(zhì)的磨耗上升。國外鋼球單耗一般為0.8kg/t左右。國內(nèi)則平均為1.5～1.6kg/t，有些甚至達(dá)到3.0kg/t。這與鋼球的材質(zhì)及加工質(zhì)量有關(guān)，國外一般用硬鎳合金鋼球及襯板，國內(nèi)則多為碳素鋼球。但球徑過大也是原因之一，因鋼球的磨損與重量有關(guān)，大球耗量高于小球，同時(shí)球徑大，打擊力則大，鋼球的碎球量上升也是造成介質(zhì)磨耗上升的原因之一。
　　 4、另外，球徑過大還會(huì)引起多方面的問題。球徑大則對(duì)立式球磨機(jī)襯板的沖擊力增強(qiáng)，襯板及固定襯板的螺釘頭磨損嚴(yán)重，筒體易漏漿，襯板壽命縮短。如某金礦選廠粗磨用球徑100mm的鋼球取代球徑125mm的鋼球之后，不但筒體漏漿現(xiàn)象大大減少，而且襯板壽命由4個(gè)月增長到6個(gè)月以上。球徑過大，還會(huì)引起磨機(jī)工作噪聲加大，因磨機(jī)破碎能量有一部分轉(zhuǎn)化為聲能。同時(shí)球徑大還會(huì)引起磨礦耗能升高。
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